冷成形彈簧的常用制造工藝及材料應用分析。 冷成形彈簧是比較普遍的彈簧，經(jīng)?；蛴兄圃斐鰜聿糠弦蟮膹椈?，哪首先要從制造工藝和選用材料方面入手，做個了解，是否選用了恰當?shù)牡墓に嚭秃线m的材料。
一、當使用成形后不需淬火、回火處理的材料制造彈簧時，其工藝過程為
螺旋壓縮彈簧：卷制、去應力退火、兩端面磨削、（拋丸）、（校整）、（去應力退火）、立定或強壓處理、檢驗、表面防腐處理、包裝。
螺旋拉伸彈簧：卷制、去應力退火、鉤環(huán)制作、（切尾）、去應力退火、立定處理、檢驗、表面防腐處理、包裝。
螺旋扭轉彈簧：卷制、去應力退火、扭臂制作、切尾、去應力退火、立定處理、檢驗、表面防腐處理、包裝。
以上介紹的螺旋拉伸和扭轉彈簧的制造工藝都是在普通卷簧機動上卷繞后再加工兩端部的鉤環(huán)或扭臂。近年來國內外很多廠家都生產(chǎn)和使用了電腦成形機或專用成形機，簧身和尾部形狀能在成形機上一次完成，省去加工鉤環(huán)或扭臂的工序。當用成形后需淬火、回火處理的材料時，與上述工藝所不同的主要是成形后要進行淬火、回火處理，有時彈簧端部加工需要經(jīng)正火處理。
帶括號的工序為非固定工序，是否進行取決于彈簧的性能要求。
二、冷成形彈簧的常用材料
冷成形彈簧的常用材料，以成形后熱處理工藝方法的不同可分為以下幾種類型。
第一種類型為不需要淬火，彈簧成形后只需去應力退火的材料。這類材料主要為強化鋼絲，有碳素鋼絲、琴鋼絲、彈簧用不銹鋼絲和各種油淬火回火鋼絲。
第二種類型為彈簧成形后只需時效處理的材料，有鈹青銅絲、彈簧元件用合金等。
第三種類型為須經(jīng)淬火和回火處理的材料。這類主要為退火和熱軋材料，如熱軋彈簧鋼絲、硅錳彈簧鋼絲、鉻釩彈簧鋼絲、鉻硅彈簧鋼絲等。
隨著冶金工業(yè)的發(fā)展和彈簧性能要求的不斷提高，為了減少設備投資、降低生產(chǎn)成本，縮短生產(chǎn)周期，提高產(chǎn)品質量和經(jīng)濟效益，從設計和制造上應選用成形后只需進行去應力退火的材料來制造彈簧，即第一種類型。卷繞成形后須經(jīng)淬火、回火的材料，即第三種類型盡可能不要使用。
成形后須進行時效處理（硬化調質處理）的第二種類型，則更多的用于具有特殊要求的彈簧，如耐腐蝕、弱磁、導電等場合。
他怒昂是產(chǎn)出來后力學指標是偶符合要求可用專業(yè)的彈簧試驗機開進行檢測，濟南槐蔭凱恩試驗機廠www.kntest.cn。專業(yè)彈簧拉壓試驗機\彈簧測試儀http://www.kntest.cn/cpzs/hy/th/117.html；彈簧扭轉試驗機http://www.syj.cc/cn/cp/hy/th/115.html；彈簧疲勞壽命測試機http://www.syj.cc/cn/cp/hy/th/114.html專業(yè)生產(chǎn)廠家，技術方面的問題歡迎隨時咨詢。